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Sicherer und ergonomischer Service von Staplern und Hubwagen

Der Service von Staplern, Hubwagen und Deichselstaplern stellt hohe Anforderungen an Techniker und Ausrüstung. Viele wichtige Komponenten befinden sich tief am Fahrzeug, nahe am Boden oder teilweise geschützt durch Chassis, Stützarme und Radaufhängung. Dadurch werden Arbeiten häufig in unbequemen Positionen ausgeführt – kniend, sitzend auf dem Boden oder über längere Zeit mit gebeugtem Rücken.

Doch warum ist Ergonomie beim Service von Staplern und Hubwagen so wichtig? Die Antwort ist einfach: Wenn Techniker lange in niedriger Arbeitshöhe arbeiten müssen, steigt die Belastung für Rücken, Schultern, Knie und Nacken. Mit der richtigen Hebetechnik kann das Fahrzeug auf eine bessere Arbeitshöhe gebracht werden. Das schafft eine natürlichere Arbeitsposition und reduziert unnötige körperliche Belastung.

Für eine moderne Staplerwerkstatt reicht es deshalb nicht mehr aus, das Fahrzeug nur anheben zu können. Die Hebetechnik muss auch zu sichereren Arbeitsabläufen, besserer Ergonomie und einem kontrollierteren Serviceprozess beitragen.

Mit der richtigen Hebelösung kann der Techniker in einer natürlicheren Höhe arbeiten, erhält besseren Zugang rund um das Fahrzeug und reduziert den Bedarf an provisorischen Lösungen. Das schafft einen sichereren Arbeitsplatz und einen effizienteren Serviceprozess.

Die Arbeitsumgebung beginnt beim Anheben

Sichere Servicearbeiten beginnen lange vor der eigentlichen Reparatur. Sie beginnen damit, wie das Fahrzeug angehoben, gesichert und positioniert wird.

Wie kann die richtige Hebetechnik die Sicherheit in der Staplerwerkstatt verbessern? Sie sorgt für eine stabile und kontrollierte Positionierung des Fahrzeugs. Dadurch wird der Bedarf an provisorischen Lösungen wie Klötzen, Wagenhebern oder improvisierten Hebemethoden reduziert. Wenn die Hebebühne auf Stapler und Hubwagen abgestimmt ist, können Servicearbeiten sicherer und wiederholbarer durchgeführt werden.

Wenn ein Stapler oder Hubwagen mit Ausrüstung angehoben wird, die nicht auf die Fahrzeugkonstruktion abgestimmt ist, kann die Arbeit sowohl zeitaufwendiger als auch riskanter werden. Der Techniker muss möglicherweise zusätzliche Hilfsmittel verwenden, um die richtigen Komponenten zu erreichen. Das führt zu unterschiedlichen Arbeitsweisen und Unsicherheit im Ablauf.

Eine spezielle Hebebühne für Stapler bietet eine wiederholbare und kontrollierte Methode. Das Fahrzeug wird jedes Mal auf die gleiche Weise positioniert, die Höhe wird an die jeweilige Aufgabe angepasst und der Techniker erhält von Anfang an eine stabile Arbeitsposition.

DSS2 wurde für Deichselstapler und Stapler entwickelt und ist darauf ausgelegt, Servicearbeiten mit hoher Sicherheit und gutem Zugang rund um das Fahrzeug zu erleichtern.

Ergonomie, die den Techniker entlastet

Der Service von Staplern umfasst häufig Arbeiten an Rädern, Bremsen, Batterien, Motor und Radaufhängung. Diese Komponenten befinden sich selten auf einer angenehmen Arbeitshöhe, wenn das Fahrzeug direkt auf dem Boden steht.

Wenn Techniker über längere Zeit in niedriger Höhe arbeiten, wirkt sich das sowohl auf den Körper als auch auf die Arbeitsqualität aus. Die Belastung für Rücken, Schultern, Knie und Nacken steigt, während die Präzision leiden kann, wenn in engen oder unbequemen Positionen gearbeitet wird.

Eine häufige Frage lautet, ob bessere Ergonomie wirklich die Qualität der Servicearbeit beeinflusst. Ja, das tut sie. Wenn der Techniker in einer besseren Höhe arbeitet und die Komponenten aus dem richtigen Winkel erreicht, lassen sich Arbeiten genauer ausführen. Bessere Ergonomie kann Ermüdung verringern, die Präzision verbessern und zu gleichbleibender Servicequalität beitragen.

Eine ergonomische Hebelösung ermöglicht es, die Arbeitshöhe an die Aufgabe anzupassen. Nicht der Techniker muss seinen Körper an das Fahrzeug anpassen – das Fahrzeug wird an den Techniker angepasst.

DSS3 wurde entwickelt, um beim Service von Staplern, Hubwagen und Transportern eine angenehmere Arbeitsposition zu ermöglichen. Die Hebebühne bietet Zugang zu drei Seiten des Fahrzeugs und reduziert den Bedarf an unbequemen und belastenden Arbeitshaltungen.

Stabiler Zugang von mehreren Seiten

Gute Ergonomie bedeutet nicht nur die richtige Höhe. Es geht auch um den Zugang.

Welche Teile eines Staplers sind mit der richtigen Hebebühne leichter erreichbar? Vor allem Räder, Bremsen, Batterien, Motorraum und Radaufhängung. Diese Komponenten erfordern häufig gute Sicht und die Möglichkeit, aus dem richtigen Winkel nah am Fahrzeug zu arbeiten.

Wenn der Techniker den Körper verdrehen, weit greifen oder aus einem ungünstigen Winkel arbeiten muss, bleibt die Belastung hoch – auch wenn das Fahrzeug angehoben ist. Deshalb ist freier Zugang rund um das Fahrzeug ein wichtiger Bestandteil eines ergonomischen Serviceplatzes.

Mit der richtigen Hebetechnik kann der Techniker von mehreren Seiten nahe an den Komponenten arbeiten. Das erleichtert eine aufrechtere Körperhaltung, bessere Balance und weniger unnötige Bewegungen.

Beim Service von Staplern und Hubwagen ist dies besonders wichtig, da viele Komponenten kompakt verbaut sind. Wenn die Hebebühne freien Zugang ermöglicht, kann methodischer, sicherer und kontrollierter gearbeitet werden.

Sicherheit ohne Umwege

Wenn ein Fahrzeug angehoben ist, müssen sich Techniker auf die Ausrüstung verlassen können. Unsichere Hebevorgänge verursachen Stress, Unterbrechungen und Risiken in der Werkstatt.

Ist sichere Hebetechnik nur eine Frage der Arbeitsumgebung? Nein. Sichere Hebetechnik verbessert die Arbeitsumgebung, beeinflusst aber auch Effizienz, Servicequalität und Betriebssicherheit. Wenn das Fahrzeug stabil steht und der Techniker ohne provisorische Lösungen arbeiten kann, sinkt das Risiko für Unterbrechungen, Fehler und unnötige Belastung.

Die Hebebühnen von Dendro Lift sind für professionelle Werkstattumgebungen konstruiert – mit Fokus auf Sicherheit und lange Lebensdauer. DSS3 ist mit einer selbsthemmenden Trapezgewindespindel, Bremsmotor, Not-Aus und Sicherheitsendschaltern ausgestattet. Sie ist außerdem CE-zertifiziert nach SS-EN 1493:2022 für Fahrzeughebebühnen.

Diese Sicherheitsfunktionen ermöglichen kontrollierteres Arbeiten. Der Techniker muss sich nicht auf temporäre Lösungen verlassen, sondern kann mit Ausrüstung arbeiten, die für diese Aufgabe entwickelt wurde.

Warum eine spezielle Hebebühne für Stapler wählen?

Was ist der Vorteil einer speziellen Hebebühne für Stapler? Der wichtigste Unterschied besteht darin, dass die Hebebühne für die Fahrzeugkonstruktion, Stützarme und Servicepunkte entwickelt wurde. Dadurch erhält der Techniker besseren Zugang zu den Teilen, die gewartet werden müssen, ohne dass die Hebetechnik im Weg steht.

Eine allgemeine Hebelösung kann einen Teil des Problems lösen, ist aber selten auf Form, Gewichtsverteilung und Serviceanforderungen eines Staplers optimiert. Eine Hebebühne, die für Stapler und Hubwagen entwickelt wurde, bietet von Anfang an eine besser vorhersehbare Positionierung und eine bessere Arbeitsposition.

Das Ergebnis sind sicherere, ergonomischere und effizientere Servicearbeiten.

Die richtige Ausrüstung für das richtige Fahrzeug

Nicht alle Stapler und Hubwagen sind gleich. Gewicht, Konstruktion und Serviceanforderungen unterscheiden sich je nach Modell. Deshalb ist es wichtig, die Hebetechnik nach den Fahrzeugen auszuwählen, die tatsächlich in der Werkstatt betreut werden.

Wann ist DSS2 die beste Wahl? DSS2 eignet sich für Werkstätten, die Stapler, Hubwagen und Deichselstapler warten und bei denen Zugang, Ergonomie und Sicherheit wichtige Anforderungen sind. Sie ist eine gute Wahl für wiederkehrende Servicearbeiten in Staplerwerkstätten, Lagern, Logistikzentren und Industriebetrieben, in denen Fahrzeuge stabil und kontrolliert angehoben werden müssen.

Wann sollte man DSS3 wählen? DSS3 eignet sich, wenn die Werkstatt mit schwereren Staplern, Hubwagen und Transportern arbeitet. Sie wurde für Fahrzeuge bis 3.600 kg entwickelt und bietet eine Hubhöhe von 1.800 mm. DSS3 ist daher eine starke Lösung für Betriebe, die zusätzliche Kapazität und guten Zugang beim Service größerer oder schwererer Fahrzeuge benötigen.

Wer von Anfang an die richtige Hebebühne wählt, schafft einen sichereren und ergonomischeren Arbeitsplatz für wiederkehrende Servicearbeiten.

Einfache Installation und flexible Platzierung

Eine weitere wichtige Frage ist, ob die Hebebühne im Boden verankert werden muss. Für viele Werkstätten ist Flexibilität entscheidend, insbesondere wenn der Servicebereich für verschiedene Arbeiten genutzt wird.

DSS3 muss nicht im Boden befestigt werden und benötigt lediglich einen 16A-Drehstromanschluss. Sie kann außerdem mit einem Gabelstapler bewegt oder transportiert werden. Das macht die Installation einfach und eignet sich für Werkstätten, die ihren Arbeitsbereich bei Bedarf anpassen möchten.

Das bedeutet: Ein sichererer und ergonomischerer Serviceplatz muss keine großen baulichen Veränderungen erfordern. Unter den richtigen Voraussetzungen wird die Hebebühne zu einem natürlichen Bestandteil des täglichen Werkstattablaufs.

Ein besserer Arbeitstag in der Staplerwerkstatt

In einer Staplerwerkstatt sind viele Arbeitsmomente körperlich anspruchsvoll. Nicht jede schwere oder enge Aufgabe lässt sich vermeiden, aber die Arbeitsbedingungen können deutlich verbessert werden.

Mit der richtigen Hebetechnik können Stapler und Hubwagen auf eine Höhe gebracht werden, die zur jeweiligen Aufgabe passt. Der Techniker erhält besseren Zugang, geringere Belastung und eine stabilere Arbeitsumgebung. Gleichzeitig wird der Serviceprozess strukturierter und sicherer.

Das macht einen Unterschied – sowohl für die Techniker, die die Ausrüstung täglich nutzen, als auch für den Betrieb, der auf zuverlässige Fahrzeuge im Einsatz angewiesen ist.

Woher wissen Sie, welche Hebebühne zu Ihrer Werkstatt passt?

Die Wahl hängt davon ab, welche Fahrzeuge Sie warten, wie schwer sie sind und welche Arbeitshöhe Sie benötigen. DSS2 eignet sich für viele gängige Stapler, Hubwagen und Deichselstapler, während DSS3 für schwerere Fahrzeuge bis 3.600 kg ausgelegt ist.

Die beste Wahl hängt nicht nur von der maximalen Tragfähigkeit ab. Entscheidend ist auch, wie oft die Hebebühne genutzt wird, welche Servicepunkte die Techniker erreichen müssen und wie der Arbeitsablauf in der Werkstatt aussieht.

Dendro Lift unterstützt Sie dabei, die richtige Lösung für Ihre Fahrzeuge, Ihre Arbeitsumgebung und Ihre Serviceanforderungen zu finden.

Schaffen Sie einen sichereren und ergonomischeren Serviceplatz

Dendro Lift entwickelt robuste Hebelösungen für professionelle Werkstätten, Lager, Logistikzentren und Industriebetriebe. Mit DSS2 und DSS3 erhalten Sie Hebetechnik für den Service von Staplern, Hubwagen und Deichselstaplern – mit Fokus auf Sicherheit, Ergonomie und lange Lebensdauer.

Möchten Sie die Arbeitsumgebung in Ihrer Staplerwerkstatt verbessern?

Kontaktieren Sie Dendro Lift für Beratung zur richtigen Hebetechnik für Ihre Fahrzeuge und Serviceanforderungen.

DSS2
DSS2

Service von Hochhubwagen: 5 häufige Probleme und wie die richtige Hebetechnik sie löst

Der Service von Hochhubwagen ist eine wiederkehrende Aufgabe in vielen Staplerwerkstätten, Logistikzentren, Lagern und Industriebetrieben. Häufig müssen Arbeiten in Bodennähe, unter dem Fahrzeug oder in engen Bereichen rund um Motor, Batterien, Bremsen und Radaufhängung durchgeführt werden.

Ohne die richtige Hebetechnik kann der Service von Hochhubwagen zeitaufwendig, ergonomisch ungünstig und schwer zu standardisieren sein. Gute Werkstattausrüstung für Stapler bedeutet daher nicht nur, ein Fahrzeug anzuheben. Es geht auch um Ergonomie, Sicherheit, Zugänglichkeit und einen effizienten Arbeitsablauf.

In diesem Artikel zeigen wir fünf häufige Probleme beim Service von Hochhubwagen – und wie eine angepasste Hebebühne für Hochhubwagen, wie die Dendro Lift DSS2, diese lösen kann.

1. Niedrige und unbequeme Arbeitsposition beim Service von Hochhubwagen

Eines der häufigsten Probleme beim Service von Hochhubwagen ist die niedrige Arbeitsposition. Techniker arbeiten oft sitzend auf dem Boden, liegend neben dem Fahrzeug oder über längere Zeit mit gebeugtem Rücken.

Ungeeignete Körperhaltungen, wiederholte Bewegungen und Arbeiten in ungünstigen Positionen erhöhen das Risiko körperlicher Belastungen. Die EU-OSHA nennt unter anderem gebeugte oder verdrehte Körperhaltungen, repetitive Bewegungen und ungünstige statische Arbeitspositionen als Risikofaktoren für Muskel-Skelett-Beschwerden.

Die Lösung:
Mit der DSS2 kann der Hochhubwagen auf eine bessere Arbeitshöhe angehoben werden. Der Techniker erhält eine ergonomischere Arbeitsposition und kann die Höhe an die jeweilige Aufgabe anpassen.

Die DSS2 Premium wurde für den Service von Hochhubwagen und Deichselstaplern entwickelt. Sie ermöglicht eine komfortable Arbeitsposition am angehobenen Fahrzeug und bietet eine maximale Hubhöhe von 1.800 mm.

Das macht besonders bei wiederkehrenden Servicearbeiten einen großen Unterschied, wenn dieselben Arbeitsschritte mehrmals pro Tag ausgeführt werden.

2. Schlechter Zugang zu wichtigen Komponenten

Beim Service von Hochhubwagen muss der Techniker häufig an viele verschiedene Komponenten gelangen. Dazu gehören Motor, Batterien, Bremsen, Räder, Stützräder, Gabelrollen und Radaufhängung.

Steht der Hochhubwagen direkt auf dem Boden oder wird er mit einer Ausrüstung angehoben, die den Zugang blockiert, wird die Arbeit unnötig kompliziert. Schlechter Zugang führt oft zu längeren Servicezeiten, mehr Arbeitsschritten und ungünstigeren Körperhaltungen.

Die Lösung:
Die DSS2 Premium ist speziell für den Service von Hochhubwagen und Deichselstaplern ausgelegt. Die Konstruktion erleichtert den Zugang zu Motor, Batterien, Bremsen und Radaufhängung. Wenn das Fahrzeug angehoben ist, bleiben drei Seiten frei zugänglich. Dadurch kann der Techniker effizienter rund um das Fahrzeug arbeiten.

Für Werkstätten, die auch Gegengewichtsstapler warten, kann die Dendro Lift CBL6 die DSS2 ergänzen. Die CBL6 ist eine mobile Einsäulenhebebühne für den Service von Gegengewichtsstaplern bis 6.000 kg. Sie wurde für sicheres, schnelles und einfaches Anheben von Staplern entwickelt und ermöglicht guten Zugang zu Motor, Batterien, Bremsen und Radaufhängung.

3. Zeitaufwendiges Anheben vor Beginn der Arbeit

In vielen Staplerwerkstätten werden unterschiedliche Methoden verwendet, um Hochhubwagen auf Servicehöhe zu bringen. Dazu gehören Wagenheber, Klötze, Gabelstapler oder andere provisorische Lösungen.

Das Problem ist, dass der eigentliche Hebevorgang oft unnötig viel Zeit kostet. Wenn verschiedene Techniker unterschiedliche Methoden verwenden, wird es außerdem schwieriger, einen standardisierten Serviceablauf zu schaffen.

Die Lösung:
Die DSS2 wurde für schnelle und einfache Handhabung entwickelt. Der Hochhubwagen wird mit seinen Stützbeinen und Gabeln in die Hebebühne eingefahren und mit Spannschrauben fixiert. Anschließend kann das Fahrzeug in weniger als einer Minute auf die gewünschte Arbeitshöhe angehoben werden. Die Höhe wird per Knopfdruck angepasst.

So wird der Service von Hochhubwagen planbarer. Wenn das Anheben schnell, sicher und wiederholbar erfolgt, kann sich der Techniker auf die eigentliche Servicearbeit konzentrieren.

Unabhängiger Test zeigt rund 40 % Zeitersparnis mit DSS2

In einem unabhängigen Test bei einem führenden Staplerhersteller wurde die Dendro Lift DSS2 mit traditionellen Methoden beim Service von Hochhubwagen verglichen. Der Test umfasste die Demontage und Montage von Gabelrollen, Antriebsrad und Stützrädern. Die Arbeiten wurden von erfahrenen Servicetechnikern unter standardisierten Bedingungen durchgeführt.

Verglichen wurden drei Methoden:

  • Wagenheber und Klötze
  • Anheben mit Gabelstapler
  • Dendro Lift DSS2

Das Ergebnis zeigte, dass die DSS2 eine durchschnittliche Zeitersparnis von 39,59 % gegenüber den anderen Methoden ermöglichte. Der Test zeigte außerdem bessere Ergonomie, gute Mobilität, stabile Aufstellung, ausgewogene Gewichtsverteilung und sehr guten Zugang zu Komponenten.

Wagenheber und Klötze wurden als portabel bewertet, erforderten jedoch mehr körperlichen Einsatz, führten zu sehr niedriger Arbeitshöhe und boten schlechteren Zugang. Das Anheben mit einem Gabelstapler erforderte zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen, führte zu ungleichmäßiger Gewichtsverteilung und nutzte Ausrüstung, die nicht für diese Servicearbeit vorgesehen war.

Für eine Staplerwerkstatt bedeutet das: Die richtige Hebebühne für Hochhubwagen kann nicht nur die Arbeitsumgebung verbessern, sondern auch die Zeit pro Serviceauftrag reduzieren.

4. Sicherheitsrisiken beim Anheben mit anderem Stapler oder Kran

In manchen Staplerwerkstätten werden Hochhubwagen mit einem anderen Stapler, einem Gabelstapler oder einem Kran angehoben. Das kann zunächst wie eine schnelle Lösung wirken, besonders wenn die Ausrüstung bereits in der Werkstatt vorhanden ist. Das Problem: Häufig entsteht dabei eine hängende Last oder eine Situation, in der das Fahrzeug nicht stabil auf einer dafür vorgesehenen Serviceausrüstung steht.

Beim Service muss der Techniker oft nahe an das Fahrzeug oder unter Teile des Fahrzeugs gelangen. Dann reicht es nicht aus, dass die Last „angehoben“ ist. Sie muss sicher abgestützt sein, und die Ausrüstung muss für die Arbeit vorgesehen sein.

Die BGHM verweist in ihren Informationen zu Lastaufhängungen auf Vorschriften und Regeln, die das Arbeiten unter hängenden Lasten betreffen. Dabei wird klar, dass besondere Anforderungen gelten, wenn Beschäftigte sich unter hängenden Lasten aufhalten müssten. Auch die DGUV-Regeln zum Transport hängender Lasten betonen, dass Personen nicht durch pendelnde oder hängende Lasten gefährdet werden dürfen.

Im unabhängigen Test bei einem führenden Staplerhersteller wurde die DSS2 unter anderem mit dem Anheben per Gabelstapler verglichen. Dabei zeigte sich, dass diese Methode zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen erforderte, eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung erzeugte, den Zugang einschränkte und Ausrüstung nutzte, die nicht für diese Art von Servicearbeit vorgesehen war.

Die Lösung:
Mit der DSS2 wird der Hochhubwagen in einer Ausrüstung angehoben, die speziell für den Service von Hochhubwagen und Deichselstaplern entwickelt wurde. Das Fahrzeug steht stabil in der Hebebühne, das Gewicht wird ausgewogen verteilt und der Techniker erhält freien Zugang von drei Seiten.

Die DSS2 verfügt außerdem über ein selbsthemmendes Hubmutterpaket, Bremsmotoren, Not-Aus sowie Grenzschalterfunktionen für Mutterverschleiß und Hinderniskontrolle. Die selbsthemmende Trapezgewindespindel macht zusätzliche Sicherungsmaßnahmen vor Arbeitsbeginn am angehobenen Fahrzeug nicht erforderlich.

Damit ist die DSS2 eine sicherere und zweckmäßigere Alternative als Arbeiten in der Nähe oder unter einer Last, die von einem anderen Stapler oder Kran gehalten wird.

5. Nicht standardisierte Arbeitsabläufe in der Staplerwerkstatt

Ein häufiges Problem in Staplerwerkstätten ist, dass verschiedene Techniker unterschiedlich arbeiten. Eine Person hebt den Hochhubwagen auf eine Weise an, eine andere verwendet eine andere Methode. Werkzeuge, Ersatzteile und Arbeitspositionen variieren von Auftrag zu Auftrag.

Bei geringem Servicevolumen kann das funktionieren. Bei wiederkehrendem Service von Hochhubwagen wird es jedoch schnell ineffizient. Es wird auch schwieriger, neue Techniker einzuarbeiten und eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

Die Lösung:
Mit einer dedizierten Hebebühne für Hochhubwagen wird der Serviceplatz stärker standardisiert. Die DSS2 bietet eine klare Methode dafür, wie das Fahrzeug eingefahren, gesichert, angehoben und gewartet wird.

Die DSS2 Premium ist außerdem mit einer praktischen Ablage für Werkzeuge und Ersatzteile ausgestattet. Das sorgt für einen besser organisierten Arbeitsplatz und unterstützt einen effizienten Ablauf während der gesamten Servicearbeit.

Für Werkstätten mit vielen Hochhubwagen und Deichselstaplern kann dies zu kürzeren Durchlaufzeiten, besserer Ergonomie und einheitlicheren Arbeitsroutinen beitragen.

CBL6 ergänzt DSS2 in Werkstätten mit gemischter Fahrzeugflotte

Viele Staplerwerkstätten arbeiten nicht nur mit Hochhubwagen und Deichselstaplern. In derselben Werkstatt gibt es häufig auch Gegengewichtsstapler, sowohl elektrische als auch gas- oder dieselbetriebene Modelle.

In solchen Fällen kann die DSS2 durch die Dendro Lift CBL6 ergänzt werden.

Die CBL6 ist eine mobile Einsäulenhebebühne für den Service von Gegengewichtsstaplern bis 6.000 kg. Sie nimmt weniger Platz ein als traditionelle Zwei- oder Viersäulenhebebühnen und muss nicht im Boden verankert werden.

Die CBL6 kann den Stapler in etwa einer Minute auf die gewünschte Arbeitshöhe anheben und bietet eine maximale Hubhöhe von 1.800 mm. Mit drei freien Seiten und allen Rädern frei zugänglich wird der Service an wichtigen Komponenten deutlich erleichtert.

Für eine komplette Werkstattausrüstung für Stapler ergibt sich eine klare Aufteilung:

  • DSS2 für den Service von Hochhubwagen und Deichselstaplern.
  • CBL6 für den Service von Gegengewichtsstaplern bis 6.000 kg.
  • Unterstellböcke und kundenspezifische Hebelösungen für besondere Fahrzeuge, Lasten und Arbeitsaufgaben.

Zusammen bieten DSS2 und CBL6 eine flexiblere und effizientere Lösung für verschiedene Staplertypen.

Die richtige Werkstattausrüstung für Stapler macht den Unterschied

Der Service von Hochhubwagen erfordert mehr als technisches Know-how. Er erfordert die richtige Ausrüstung, eine gute Arbeitsposition und eine sichere Methode zum Anheben des Fahrzeugs.

Mit der DSS2 erhält die Werkstatt eine Hebelösung, die speziell für Hochhubwagen und Deichselstapler entwickelt wurde. Sie erleichtert den Zugang, verbessert die Ergonomie und unterstützt einen sicheren Serviceablauf.

Die DSS2 Premium eignet sich für die meisten Hochhubwagen bis 2.500 kg. Sie bietet eine maximale Hubhöhe von 1.800 mm, steht frei auf dem Boden und benötigt lediglich einen 16A-Drehstromanschluss. Bei Bedarf kann sie mit einem Gegengewichtsstapler bewegt werden.

Für Werkstätten, die auch Gegengewichtsstapler warten, bietet die CBL6 entsprechende Vorteile für schwerere Stapler bis 6.000 kg.

Sehen Sie, wie DSS2 und CBL6 Ihren Serviceablauf verbessern können

Möchten Sie den Service von Hochhubwagen, Deichselstaplern und Gegengewichtsstaplern sicherer, schneller und ergonomischer gestalten?

Sehen Sie, wie DSS2 und CBL6 den Serviceablauf in Ihrer Staplerwerkstatt effizienter machen können.

Kontaktieren Sie Dendro Lift für Beratung zur richtigen Hebetechnik für Ihre Fahrzeugflotte und Arbeitsumgebung.

Dendro Lift DSS2
Dendro Lift DSS2

Hebetechnik – So wählen Sie die richtige Lösung für Industrie und Werkstatt

Die richtige Hebetechnik kann mehr als nur heben – sie verbessert die Arbeitsumgebung, erhöht die Sicherheit und optimiert den gesamten Serviceprozess. Ob Sie mit Gabelstaplern, Zügen oder industriellen Anwendungen arbeiten – die Wahl der richtigen Lösung ist entscheidend für Produktivität und langfristige Effizienz.

Mit modernen Hebeböcken von Dendro Lift arbeiten Sie ergonomischer, sicherer und sparen bis zu 40 % Arbeitszeit.


Wartung von Gabelstaplern

Die Wartung von Gabelstaplern ist ein Bereich, in dem die richtige Hebelösung sofort einen Unterschied macht.

Ergonomie als Standard

Mit Hebeböcken wie DSS2 und DSS3 wird der Stapler schnell auf die optimale Arbeitshöhe gebracht. Dadurch können Techniker im Stehen arbeiten, anstatt:

  • auf den Knien zu arbeiten
  • in enge Bereiche greifen zu müssen
  • schwere Komponenten in ungünstigen Positionen zu handhaben

Drei offene Seiten ermöglichen einen direkten Zugang zu allen wichtigen Komponenten.

Für Gegengewichtsstapler ergänzt der CBL6 diese Lösung – eine mobile Einsäulenhebebühne mit hoher Flexibilität und optimaler Zugänglichkeit.


Sicherheit bei jedem Hub

Die Sicherheit ist integraler Bestandteil:

Dies ermöglicht ein sicheres und kontrolliertes Arbeiten direkt nach dem Anheben.


Bis zu 40 % Zeitersparnis

Mit optimaler Arbeitshöhe und voller Zugänglichkeit reduziert sich die Arbeitszeit erheblich.

Unabhängige Tests zeigen eine Zeitersparnis von bis zu 40 %.

Ergebnis: bessere Ergonomie, schnellere Prozesse und höhere Qualität.

Dendro Lift DSS2
Dendro Lift DSS2

Wartung von Schienenfahrzeugen

Die Wartung von Zügen erfordert höchste Stabilität und Präzision.

Individuell angepasste Hebesysteme

Dendro Lift bietet synchronisierte Systeme mit:

  • Gleichmäßiger Lastverteilung
  • Präziser Höhenkontrolle
  • Individueller Anpassung an Anforderungen
Schienenfahrzeug-Hebeböck
Schienenfahrzeug-Hebeböck

Sonderlösungen

Jede Anwendung ist einzigartig. Deshalb bietet Dendro Lift maßgeschneiderte Hebelösungen für:

  • Industrieprozesse
  • Sonderfahrzeuge
  • Hygienische Umgebungen
  • Mobile Serviceeinsätze
Sonderhebetechnik von Dendro Lift
Sonderhebetechnik von Dendro Lift

Fazit – Die richtige Hebelösung macht den Unterschied

Mit Dendro Lift erhalten Sie:

  • Ergonomische Arbeitsbedingungen
  • Höchste Sicherheit
  • Bis zu 40 % Zeitersparnis

Die richtige Hebetechnik macht Ihr Unternehmen effizienter und wettbewerbsfähiger.

Rewe Dortmund setzt auf DSS2 – Ergonomie, Effizienz und sicherer Staplerservice

Warum Rewe Dortmund sich für DSS2 entschieden hat

Bei hohen Servicevolumen reichen herkömmliche Lösungen nicht aus.
Die DSS2 Staplerwerkstatt Lösung von Dendro Lift wurde bei Rewe Dortmund eingeführt, um die Anforderungen an Effizienz, Ergonomie und Sicherheit zu erfüllen.

Rewe Dortmund benötigte ein System, das:

  • die körperliche Belastung reduziert
  • die Serviceeffizienz steigert
  • standardisierte Arbeitsabläufe ermöglicht
  • die Sicherheit in der Staplerwerkstatt erhöht

Die DSS2 Staplerwerkstatt Lösung erfüllt all diese Anforderungen – und mehr.


Ergonomie, die wirklich einen Unterschied macht

Eine der größten Herausforderungen in Staplerwerkstätten sind Belastungsschäden durch Arbeiten in niedrigen oder unbequemen Positionen.

Mit DSS2 werden Stapler und Hubwagen schnell auf eine ergonomische Arbeitshöhe angehoben. Der Techniker arbeitet in einer natürlichen Position mit voller Kontrolle.

Das Ergebnis:

  • Weniger Belastung für Rücken, Nacken und Schultern
  • Weniger Arbeitsunfälle
  • Höhere Leistungsfähigkeit über den gesamten Arbeitstag

Effizienterer Service und reduzierte Stillstandzeiten

DSS2 bietet vollen Zugang von allen Seiten des Fahrzeugs. Dadurch können Servicearbeiten schneller und effizienter durchgeführt werden, ohne die Ausrüstung neu zu positionieren.

Für Betriebe mit hunderten Fahrzeugen bedeutet das:

  • Kürzere Stillstandzeiten pro Fahrzeug
  • Höherer Durchsatz in der Werkstatt
  • Bessere Verfügbarkeit in der Logistik

Hier wirkt sich DSS2 direkt auf die Wirtschaftlichkeit aus.


Standardisierte Prozesse in der Werkstatt

Nach der ersten Installation hat Rewe Dortmund auf insgesamt vier DSS2-Anlagen erweitert.

Das ermöglicht:

  • Einheitliche Arbeitsmethoden
  • Schnellere Einarbeitung neuer Mitarbeiter
  • Gleichbleibend hohe Servicequalität

Standardisierung ist entscheidend für das Wachstum einer Serviceorganisation – DSS2 ist dafür die ideale Grundlage.


Sicherer Service mit bewährter Technik

Sicherheit ist ein entscheidender Faktor bei der Wahl eines Hebesystems.

DSS2 basiert auf bewährten Dendro Lift Prinzipien:

  • Selbsthemmendes Hubsystem
  • Bremsmotor verhindert ungewolltes Absenken
  • Robuste Konstruktion für lange Lebensdauer

So können Techniker sicher arbeiten – ohne zusätzliche Sicherungsmaßnahmen.


Eine langfristige Investition in die Werkstattleistung

Die Investition von Rewe Dortmund zeigt klar, wie die richtige Hebelösung den gesamten Betrieb beeinflusst:

  • Bessere Ergonomie
  • Effizientere Serviceprozesse
  • Höhere Sicherheit
  • Weniger Stillstand

DSS2 ist nicht nur ein Werkzeug – sondern eine Investition in eine nachhaltige und produktive Werkstatt.


Lesen Sie den vollständigen Artikel in Staplerworld

Verstellbare Unterstellböcke – Vorteile, Funktionen und Einsatzbereiche

Verstellbare Unterstellböcke sind ein entscheidender Bestandteil für eine sichere und effiziente Arbeitsumgebung bei Wartung und Service.

Für anspruchsvolle Anwendungen reichen Standardlösungen jedoch oft nicht aus. Dendro Lift ist marktführend bei kundenspezifischen Unterstellböcken und bietet Lösungen für höchste Anforderungen.


Was sind verstellbare Unterstellböcke?

Unterstellböcke dienen zur sicheren Abstützung angehobener Fahrzeuge oder schwerer Lasten.

Verstellbare Modelle ermöglichen eine flexible Anpassung der Höhe und sind ideal für unterschiedliche Anwendungen.


Vorteile von Dendro Lift Unterstellböcken

1. Für hohe Lasten entwickelt

Dendro Lift Unterstellböcke tragen bis zu 100 Tonnen.

Die Trapezgewindespindel ermöglicht eine präzise, stufenlose und selbsthemmende Höhenverstellung.


2. Einzigartige Gasfeder (nur bei Dendro Lift)

Die Mittelstütze kann bis zu 100 kg wiegen. Manuelle Einstellung ist belastend und riskant.

Dendro Lift bietet eine Gasfederlösung – exklusiv bei Dendro Lift.

Vorteile:

  • nahezu schwerelose Verstellung
  • geringere Belastung
  • minimiertes Verletzungsrisiko
  • sichere und schnelle Anpassung

3. Höchste Sicherheitsstandards

Für maximale Stabilität und Sicherheit.


4. Mobilität und Stabilität kombiniert

Mit gefederte Rollen:

  • einfache Bewegung
  • automatische Stabilität unter Last
  • sichere Positionierung

5. Marktführer in Sonderlösungen

Dendro Lift bietet vollständig angepasste Lösungen:

  • 5–100 Tonnen Tragfähigkeit
  • individuelle Höhen
  • spezielle Auflageplatten
  • branchenspezifische Konstruktionen

Einsatzbereiche

  • Werkstätten
  • Industrie
  • Logistikzentren
  • Spezialanwendungen

Zusammenfassung

Verstellbare Unterstellböcke sind entscheidend für Sicherheit und Effizienz.

Mit Dendro Lift erhalten Sie:

  • marktführende Sonderlösungen
  • einzigartige Gasfeder-Technologie
  • maximale Sicherheit
  • industrielle Spitzenleistung

FAQ

Was sind verstellbare Unterstellböcke?
Sie sichern angehobene Lasten und ermöglichen flexible Höhenverstellung.

Was bringt eine Gasfeder?
Sie erleichtert die Höhenverstellung und erhöht die Sicherheit.

Wie viel Gewicht tragen Unterstellböcke?
Bis zu 100 Tonnen bei Dendro Lift.

Wann sind Sonderlösungen nötig?
Wenn Standardlösungen nicht ausreichen.

Unterstellböcke – So wählen Sie das richtige Modell für Ihre Werkstatt

Unterstellböcke werden verwendet, um statische Lasten bei Service-, Wartungs- und Industriearbeiten zu tragen. Die Auswahl des richtigen Modells basiert auf Tragfähigkeit, Stabilität, Geometrie und Handhabung.

Dieser Leitfaden beschreibt die wichtigsten technischen Parameter – mit besonderem Fokus auf Höhenverstellung und Ergonomie.


Funktion und Einsatzbereich

Unterstellböcke dienen dazu:

  • Lasten über längere Zeit zu tragen
  • Hebezeuge zu entlasten
  • Stabilität während der Arbeit zu gewährleisten

Sie werden in Service-, Montage- und Industrieanwendungen eingesetzt, bei denen eine Last über längere Zeit stabil stehen muss.


Tragfähigkeit und Dimensionierung

Die Dimensionierung erfolgt auf Basis der Nennlast (maximale Last).

In industriellen Anwendungen können Unterstellböcke – je nach Konstruktion – Lasten von bis zu 100 Tonnen aufnehmen.

Wichtige Parameter:

  • statische Last
  • exzentrische Belastung
  • Lastverteilung auf die Auflagefläche

Stabilität und Sicherheitsanforderungen

Die Stabilität wird durch die Geometrie bestimmt und durch etablierte Prüfverfahren verifiziert.

Typische Anforderungen:

  • Höhe ≤ 4,5 × Kipp-Radius
  • Bodenpressung ≤ ca. 2 MPa
  • ≥ 1,6 × Nennlast ohne bleibende Verformung
  • ≥ 3 × Nennlast ohne Versagen

Dies stellt die Funktion auch unter ungünstigen Lastbedingungen sicher.


CE-Kennzeichnung und Normkonformität

Alle Unterstellböcke von Dendro Lift sind CE-gekennzeichnet und werden gemäß den geltenden schwedischen und europäischen Vorschriften hergestellt.

Das bedeutet:

  • Erfüllung definierter Sicherheitsanforderungen
  • Prüfung nach etablierten Testmethoden (z. B. NT MECH002)
  • Auslegung mit dokumentierten Sicherheitsfaktoren

Die CE-Kennzeichnung ist keine Formalität, sondern eine grundlegende Voraussetzung für die sichere Funktion unter realen Einsatzbedingungen.

In der Praxis bedeutet dies:

  • die Konstruktion ist auf Überlast und Neigung getestet
  • Stabilität und Festigkeit sind nachgewiesen
  • eine zuverlässige Nutzung über lange Zeit ist gewährleistet

In industriellen Anwendungen, in denen Fehler schwerwiegende Folgen haben können, ist dies ein entscheidender Auswahlfaktor.


Gasfederunterstützte Höhenverstellung

Zur Verbesserung der Handhabung werden gasfederunterstützte Systeme eingesetzt.

Funktionsprinzip:

  • die Gasfeder gleicht das Gewicht der Mittelsäule aus
  • das effektive Gewicht wird deutlich reduziert
  • die Verstellung erfolgt kontrolliert mit geringem Kraftaufwand

Vorteile:

  • deutlich geringere körperliche Belastung
  • reduziertes Risiko von Quetschverletzungen
  • bessere Kontrolle beim Heben und Senken

Auch schwere Komponenten lassen sich dadurch präzise und ruckfrei einstellen.

Diese Lösung ist exklusiv bei Dendro Lift erhältlich und wird von keinem anderen Hersteller auf dem Markt angeboten.


Alternative: Trapezgewindespindel

Eine weitere Lösung ist die Trapezgewindespindel:

  • stufenlose Höhenverstellung
  • selbsthemmende Funktion (verhindert unbeabsichtigtes Absenken)

Sie bietet hohe Präzision, löst jedoch nicht das Problem der manuellen Handhabung bei großen Baugrößen.


Mobilität und Handhabung

Unterstellböcke mit hoher Tragfähigkeit haben oft ein hohes Eigengewicht.

Daher werden sie ausgestattet mit:

  • gefederten Rollen
  • schwenkbaren Rollen mit Bremse

Unter Last werden die Rollen entlastet, sodass der direkte Bodenkontakt gewährleistet ist.


Konstruktion und Varianten

Die Wahl der Konstruktion hängt von der Anwendung ab:

  • 3-beiniger Unterstellbock – nah am Objekt positionierbar
  • 4-beiniger Unterstellbock – kompakter Aufbau
  • Doppel-Unterstellbock – für breite oder schwere Lasten
  • feste oder verstellbare Höhe

4-beinige Konstruktionen benötigen bei gleicher Höhe etwa 20 % weniger Platz.


Auflageplatten und Lastaufnahme

Die Auflageplatte muss zur Geometrie der Last passen.

Varianten:

  • flach
  • V-förmig
  • radiusangepasst

Bei hohen Lasten werden verstärkte und häufig fest montierte Auflageplatten verwendet.


Zusammenfassung

Die Auswahl von Unterstellböcken sollte basieren auf:

  • korrekt dimensionierter Tragfähigkeit
  • nachgewiesener Stabilität
  • geeigneter Konstruktion
  • sicherer und kontrollierter Höhenverstellung

Insbesondere bei größeren Baugrößen sind Handhabung und Ergonomie entscheidend, wobei gasfederunterstützte Systeme einen klaren technischen Vorteil gegenüber herkömmlichen Lösungen bieten.

Jack stands with gas spring
Jack stands with gas spring

Unterstellböcke mit Gasfeder für die Wartung von CV90 geliefert

Dendro Lift hat kürzlich Unterstellböcke mit Gasfeder und einer Tragfähigkeit von 20 Tonnen an einen Kunden aus der Verteidigungsindustrie geliefert. Diese Unterstellböcke werden für Wartungs- und Servicearbeiten am CV90 eingesetzt, bei denen Stabilität, Sicherheit und eine einfache Handhabung beim Arbeiten unter dem Fahrzeug entscheidend sind.

Die Unterstellböcke wurden speziell für diese Anwendung entwickelt und erleichtern den Umgang mit schweren Mittelspindeln deutlich.


Unterstellböcke mit Gasfeder für einfache Höhenverstellung

Eine der wichtigsten Funktionen dieser Unterstellböcke mit Gasfeder ist die gasunterstützte Mittelspindel. Bei Unterstellböcken für die Schwerindustrie kann diese Mittelspindel 10–100 kg wiegen. Das manuelle Anheben und Einstellen einer solchen Spindel ist körperlich anstrengend und erhöht das Risiko von Quetschverletzungen.

Die Gasfeder gleicht das Gewicht der Spindel aus und ermöglicht eine Höhenverstellung mit minimalem Kraftaufwand. Für den Anwender fühlt sich die Spindel während der Einstellung nahezu gewichtslos an, während die Bewegung gleichzeitig kontrolliert und stabil bleibt.

Dadurch kann der Unterstellbock schnell und sicher positioniert werden.

Vorteile von Unterstellböcken mit Gasfeder

Der Einsatz von Gasfedern in Unterstellböcken verbessert sowohl die Ergonomie als auch die Handhabung in der Werkstatt.

Die wichtigsten Vorteile sind:

  • einfachere Höhenverstellung schwerer Mittelspindeln
  • geringeres Risiko von Quetschverletzungen
  • bessere Ergonomie beim Aufstellen
  • schnellere Positionierung der Unterstellböcke

Im Video unten wird gezeigt, wie die Gasfeder die Höhenverstellung der Mittelspindel unterstützt.


Kundenspezifische Unterstellböcke für die Schwerindustrie

Dendro Lift entwickelt kundenspezifische Unterstellböcke für industrielle Anwendungen, bei denen Sicherheit und Leistungsfähigkeit entscheidend sind. Konstruktion und Ausführung können an Anforderungen wie Tragfähigkeit, Höhenbereich und Auflageplatten angepasst werden.

Die Unterstellböcke werden nach schwedischen Vorschriften gefertigt und sind CE-gekennzeichnet. Der Fokus liegt auf einer robusten Konstruktion und einer langen Lebensdauer in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Die Lieferung dieser Unterstellböcke mit Gasfeder für den CV90 ist ein Beispiel dafür, wie Ergonomie und sichere Handhabung auch bei sehr schweren Komponenten verbessert werden können.

Jack stands with gas spring
Jack stands with gas spring

Unterstellböcke mit Gasfedern an Alstom in Ungarn geliefert

Die Dendro Lift AB hat acht kundenspezifisch angefertigte Unterstellböcke mit integrierten Gasfedern an Alstom in Ungarn geliefert. Die Lieferung umfasst robuste Unterstellböcke für hohe Lasten, die für eine sichere Abstützung sowie für Service- und Wartungsarbeiten an Industriefahrzeugen und -anlagen konstruiert wurden.

Diese Lieferung wird außerdem von unserer neuen Produktionsanlage versendet. Das bedeutet, dass wir nun unser Produktionsvolumen erhöhen und gleichzeitig unsere Lieferzeiten verkürzen können. Mit der erweiterten Kapazität erreichen wir einen verbesserten Produktionsfluss und eine höhere Flexibilität bei kundenspezifischen Projekten.

Die Unterstellböcke von Dendro Lift sind für Lasten bis zu 100 Tonnen konstruiert und werden gemäß schwedischen und europäischen Normen, einschließlich SS-EN 1494+A1:2008, hergestellt. Alle Produkte sind CE-gekennzeichnet und erfüllen die geltenden Vorschriften .

Gasfedern für ergonomische Höhenverstellung

Die gelieferten Unterstellböcke sind mit Gasfedern ausgestattet, die das Gewicht der Mittelstütze ausgleichen. Die Gasfeder kompensiert einen wesentlichen Teil der Masse und ermöglicht eine Höhenverstellung ausschließlich mit manueller Kraft.

Dies gewährleistet:

  • Reduzierte Bedienkräfte
  • Verbesserte Ergonomie
  • Kontrollierte Bewegung der Mittelstütze
  • Minimiertes Risiko eines unkontrollierten Absenkens

Die Gasfeder übernimmt keine tragende Funktion. Die Lastaufnahme erfolgt ausschließlich über die Stahlkonstruktion und das Verriegelungssystem mit definierten Sicherheitsfaktoren.

Dendro Lift ist derzeit der einzige Hersteller, der diese Art von Gasfedermechanismus in schweren industriellen Unterstellböcken einsetzt.

Technische Sicherheit und Auslegung

Die Konstruktion erfüllt unter anderem:

  • Sicherheitsfaktor 1,6 ohne bleibende Verformung
  • Sicherheitsfaktor 3 ohne Bruch oder Versagen
  • Dreifache Nennlast bei 10° Neigung
  • Definierte maximale Bodenbelastung

Diese Auslegung garantiert eine hohe strukturelle Sicherheit bei industriellen Anwendungen.

Maßgeschneiderte Unterstellböcke

Dendro Lift bietet vollständig anpassbare Unterstellböcke entsprechend den technischen Anforderungen des Kunden:

  • Tragfähigkeit von 5 bis 100 Tonnen
  • Individueller Höhenbereich
  • Drei- oder Vierbein-Konstruktion
  • Spezifische Auflageplatten
  • Integrierte Rollenlösungen
  • Oberflächen- und Umgebungsanpassung

Entwicklung und Produktion erfolgen in Schweden mit vollständiger technischer Dokumentation und hoher Lebensdauer.

Fratelli Consolandi Partner in Italien

Wir freuen uns, bekannt zu geben, dass Fratelli Consolandi nun unser offizieller Partner in Italien ist. Durch diese Partnerschaft stärken wir unsere Präsenz auf dem italienischen Markt. Gleichzeitig setzen wir einen wichtigen Schritt in unserer weiteren europäischen Expansion.

Fratelli Consolandi Partner in Italien stärkt den Staplermarkt

Fratelli Consolandi verfügt über umfassendes Know-how und langjährige Erfahrung in der Stapler- und Materialflussbranche. Darüber hinaus besitzen sie ein tiefes Verständnis für Serviceprozesse, Werkstattumgebungen und Kundenanforderungen. Daher sind sie ein idealer Partner für unsere Hebelösungen.

Durch die Zusammenarbeit wird lokale Marktkompetenz mit unserer bewährten elektromechanischen Hebetechnologie kombiniert. Das Ergebnis sind sichere, ergonomische und effiziente Lösungen für professionelle Werkstätten.

DSS2, DSS3 und CBL6 auf dem italienischen Markt

Im Rahmen der Partnerschaft erhält der italienische Markt Zugang zu unseren Modellen DSS2, DSS3 und CBL6.

DSS2 und DSS3 wurden für die sichere und ergonomische Wartung von Lager- und Deichselstaplern entwickelt. CBL6 ist eine mobile Ein-Säulen-Hebebühne für Gegengewichtsstapler bis 6.000 kg. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hebebühnen ist keine feste Installation erforderlich. Dadurch entsteht eine flexible Lösung, die Zeit und Platz spart.

Langfristige Strategie in Europa

Diese Partnerschaft ist Teil unserer langfristigen Strategie, gemeinsam mit etablierten und kompetenten Partnern in Europa zu wachsen. Durch die Zusammenarbeit mit einem starken Partner in Italien sichern wir technische Unterstützung, lokale Präsenz und nachhaltige Entwicklung.

Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Herzlich willkommen an Bord, Fratelli Consolandi!

Container-Unterstellböcke mit Twistlock an EnBW Kernkraft geliefert

Dendro Lift hat kürzlich weitere speziell angepasste Container-Unterstellböcke an EnBW Kernkraft in Philippsburg, Deutschland geliefert. Diese robusten Unterstellböcke sind mit ISO 1161 Twistlock-Topplatten ausgestattet – eine entscheidende Funktion für die sichere und stabile Positionierung von Standardcontainern in industriellen Umgebungen.

Warum Twistlock?

Das Twistlock-System ist ein weltweiter Standard zur Sicherung von Containern, um ein Verrutschen, Kippen oder Gleiten während der Lagerung oder Wartung zu verhindern. Durch die Integration eines ISO 1161-kompatiblen Twistlocks in die Oberplatte des Unterstellbocks kann der Container sicher fixiert werden – wie auf einem Containerschiff oder Trailer.

Vorteile:

  • Höchste Sicherheit beim Arbeiten an und um Container
  • Schnelle Befestigung – ganz ohne Gurte oder Werkzeuge
  • Stabile Aufstellung auch bei unebenem Boden oder variabler Höhe

Spezialanfertigung für hohe Lasten

Die Unterstellböcke von Dendro Lift bestehen aus hochfestem Stahl und sind für schwere, statische Lasten in industriellen Umgebungen konzipiert. Jeder Bock kann in Höhe, Standfläche und Oberplatte angepasst werden.

Diese Lieferung an EnBW zeigt erneut, dass Dendro Lift ein verlässlicher Partner für die Energiebranche ist – wo Sicherheit und Qualität oberste Priorität haben.

Benötigen Sie Container-Unterstellböcke?

Wir liefern CE-zertifizierte Unterstellböcke mit Twistlock – ideal für:

  • Containerplätze
  • Kraftwerke
  • Umschlagterminals
  • Industrieanlagen

Kontaktieren Sie uns unter info@dendrolift.com für ein Angebot oder eine Beratung.