Pallbockar – så väljer du rätt modell för din verkstad
Pallbockar används för att bära statisk last vid service, underhåll och industriella arbeten. Val av rätt modell baseras på belastning, stabilitet, geometri och hanterbarhet.
Den här guiden beskriver de viktigaste tekniska parametrarna – med särskilt fokus på höjdjustering och arbetsmiljö.
Funktion och användning
Pallbockar är avsedda att:
- bära last under längre tid
- avlasta lyftutrustning
- säkerställa stabilitet vid arbete
De används inom service, montage och industriella applikationer där en last ska stå stabilt över tid.
Belastning och dimensionering
Dimensionering utgår från märklast (maxlast). Vidare måste hänsyn tas till lastens fördelning och eventuella excentriska krafter.
I industriella tillämpningar kan Dendro Lifts pallbockar hantera laster upp till 100 ton, beroende på konstruktion och utförande.
Viktiga parametrar:
- statisk last
- excentrisk belastning
- lastfördelning mot topplatta
Stabilitet och säkerhetskrav
Stabilitet styrs av geometri och verifieras enligt etablerade testmetoder. Dessutom måste konstruktionen klara belastning även vid lutning och avvikande lastfall.
Typiska krav:
- höjd ≤ 4,5 × stjälpningsradie
- golvtryck ≤ ca 2 MPa
- ≥ 1,6 × märklast utan deformation
- ≥ 3 × märklast utan brott
Detta säkerställer funktion även vid ogynnsamma belastningsfall.
CE-märkning och efterlevnad av standarder
Samtliga pallbockar från Dendro Lift är CE-märkta och tillverkade i enlighet med gällande svenska och europeiska regelverk.
Det innebär att produkterna:
- uppfyller definierade säkerhetskrav
- är verifierade enligt etablerade testmetoder (t.ex. NT MECH002)
- är dimensionerade med dokumenterade säkerhetsfaktorer
CE-märkningen är inte en formell detalj, utan en grundförutsättning för att säkerställa att pallbocken fungerar som avsett under verkliga belastningsförhållanden.
I praktiken innebär detta att:
- konstruktionen är testad för överlast och lutning
- stabilitet och hållfasthet är verifierad
- användaren kan lita på att produkten uppfyller relevanta krav över tid
För industriella applikationer, där konsekvenserna av ett fel kan vara stora, är detta en avgörande faktor vid val av pallbock.
Gasfjäderassisterad höjdjustering
För att hantera detta används gasfjäderassisterade system.
Princip:
- gasfjädern balanserar mittstolpens vikt
- den effektiva vikten reduceras kraftigt
- justering kan ske kontrollerat med låg kraft
Effekter:
- betydligt lägre belastning vid hantering
- minskad klämrisk
- bättre kontroll vid både höjning och sänkning
I praktiken innebär det att även tunga komponenter kan justeras med hög precision och utan ryck.
Denna typ av lösning förekommer i begränsad omfattning på marknaden och är i dagsläget specifik för vissa tillverkare, däribland Dendro Lift.
Alternativ: trapetsgängad skruv
En annan vanlig lösning är trapetsgängad skruv:
- kontinuerlig höjdjustering
- självhämmande funktion (förhindrar oavsiktlig sänkning)
Mobilitet och hantering
Vid hög kapacitet är pallbockar tunga att flytta.
Därför används:
- undanfjädrande hjul
- svängbara hjul med broms
Hjulen avlastas vid belastning, vilket innebär att pallbocken står direkt mot golvet under drift.
Konstruktion och varianter
Val av konstruktion beror på applikation:
- 3-bens pallbock – placering nära objekt
- 4-bens pallbock – mer kompakt footprint
- dubbel pallbock – för breda eller tunga objekt
- fast eller justerbar höjd
4-bens konstruktioner kan ta cirka 20 % mindre plats vid motsvarande höjd.
Topplattor och lastupptagning
Topplattan ska matcha lastens geometri.
Exempel på utföranden:
- plana
- V-formade
- radieanpassade
Vid högre laster används förstärkta och ofta fastmonterade topplattor.
Sammanfattning
Val av pallbockar bör baseras på:
- korrekt dimensionerad lastkapacitet
- verifierad stabilitet
- rätt konstruktion för applikationen
- säker och kontrollerad höjdjustering
Särskilt vid större dimensioner blir hanterbarhet och ergonomi avgörande, där gasfjäderassisterad justering innebär en tydlig teknisk fördel jämfört med traditionella lösningar.
——
